Il sistema Sewertronics QuickPatch LED serve per polimerizzare liner impregnati per piccole riparazioni in diametri dal DN80 al DN450 . Il QuickPatch LED è dotato di una tecnologia innovativa senza ombre che garantisce la piena irradiazione di tutta la superficie del lining pre-impregnato in fibra di vetro. Il sistema di irradiazione LED, segue i principi di irradiazione e raffreddamento da noi brevettati e consente di polimerizzare ogni singolo patch (pezza di liner) in soli 3-5 minuti.
Proprio come lo Speedylight+ e il LEDRig, anche il QuickPatch LED rivoluziona il settore della riabilitazione tagliando drasticamente i tempi di polimerizzazione, facilitando la movimentazione e l'uso delle procedure.
Quickpatch LED montato su un telaio di alluminio a 4 ruote. Il sistema include un alimentatore, uno schermo da 10" per visualizzare in diretta le riprese della telecamera integrata nei palloni LED e pulsante di emergenza. Inoltre, il sistema è dotato di 50 m di tubo flessibile e tutti i raccordi necessari per gonfiare il pallone. Una centralina di comando compatta controlla tutte le funzioni del sistema.
Tutti i packer LED sono compatibili con lo Speedylight+: basta scollegare la testa di polimerizzazione della tua Speedylight+ e collegare uno qualsiasi dei palloni UV per lavorare anche all’interno dei diametri dall’80 al 600 mm.
Sewertronics fornisce pezze fibra di vetro già impregnate da consegnare pronte per l'uso con grande risparmio di tempo in cantiere. Ogni pezza di fibra di vetro viene impregnata con la nostra resina epossidica LED e confezionata singolarmente in una busta con protezione UV per evitare che l’esposizione accidentale ai raggi UV ne provochi la solidificazione prima che sia installata e polimerizzata con il Quickpatch LED.
Il tappetino di supporto è un materiale composito da circa 1.000 g/m2 formato da tre strati di fibra di vetro per garantire una riparazione stagna ed ottime proprietà meccaniche.
La tecnologia senza ombre (in attesa di brevetto) di Sewertronics garantisce un'esposizione omogenea ai raggi UV sul 100% della superficie per una polimerizzazione completa del pezzo.
Lunghezza palloni (1000 m, lunghezza effettiva di lavoro 600 mm): 1 m (la lunghezza effettiva del pallone può variare per effetto della leggera deformazione del tubo di silicone alle sue estremità) Lunghezza del pallone completamente gonfiato: 1 metro. Altre lunghezze sono disponibili su richiesta.
Tutti i palloni del QuickPatch UV LED comprendono una telecamera con visione assiale da usare per facilitare le operazioni di posizionamento e polimerizzazione. La centralina di comando è dotata di un monitor da 10'' su cui vengono visualizzate le immagini inviate dalla telecamera di ogni pallone.
Il kit cantiere contiene tutto il necessario per l’esecuzione della polimerizzare LED. Il kit contiene: un piccolo compressore, un regolatore di pressione, un manometro, un tubo dell'aria da 1/2, 10 - 50 m di aste di spinta (diametro 8 mm, lunghezza 1.000 mm). Filtro aria e separatore acqua
CARATTERISTICHE | |
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Diametri di lavoro | DN80 – DN450 |
Sistema di controllo | Regolatore di temperatura di isteresi |
Moduli UV LED | 4 moduli (pallone da 1,2 m ) |
Sensori | Sensore di temperatura intera |
Telecamera | Sì |
Tecnologia senza ombre | Sì |
Avvolgicavo | Manuale |
Cavo ombelicale | 50 m |
Peso QuickPatch | 54 kg (unità di controllo + avvolgitore + pallone UV) |
Dimensioni QuickPatch | 952 x 700 x 424 m (avvolgicavo + centralina di comando) |
Schermo principale | 10” installato sulla centralina |
Tasto di emergenza | Sì, pulsante d’emergenza aall’interno della centralina, Interruttore supplementare RCD |
CARATTERISTICHE RETE ELETTRICA | |
Voltaggio | 110V – 230V 50/60 Hz |
Requisiti principali | Presa elettrica o Schuko |
Allacciamento | Cavo di alimentazione da 5 m con sistema V-lock |
Potenza | 1000W |
Requisiti principali | Presa elettrica o Schuko |
Velocità di polimerizzazione e tempi di esposizione sono funzione del diametro, potenza del LED, spessore del feltro composito e del tipo di resina. Nella maggior parte dei casi, i tempi di polimerizzazione variano da 3 a 5 min. Questa riduzione dei tempi di lavoro, e il fatto di poter utilizzare materiale già impregnato in fabbrica determina una efficienza di gran lungo superiore al normale.